Pièces de concasseur à machoires

Name: Pièces de concasseur à machoires
Availability: InStock

brand :ZHUOYUE

Origine des produits :Shenyang, Liaoning, Chine

Le délai de livraison :Deux mois

La capacité dapprovisionnement :10 cas par an

1. Tige de serrage pour concasseur à c?ne?: durabilité supérieure et adaptabilité environnementale, réduisant considérablement les co?ts d'exploitation et de maintenance.
2. Mandrin de concasseur à c?ne?: précision d'usinage ultra-élevée et compatibilité parfaite, optimisant les performances de fonctionnement de l'équipement.
3. Pièces en cuivre pour concasseur à c?ne?: installation et remplacement faciles et efficaces, améliorant considérablement l’efficacité de travail.

Points de blocage en matière d'approvisionnement et solutions produits?:

Les machoires mobiles des concasseurs traditionnels utilisent de l'acier au carbone ordinaire et une technologie de traitement thermique conventionnelle, avec une précision d'usinage non standardisée et des propriétés structurelles instables.

Les plaques à machoires conventionnelles soumises à des conditions difficiles telles que le concassage continu à charge élevée, une concentration de poussière ambiante ≥ 150 mg/m3 et une humidité de l'air de 60 % à 85 % présentent deux principaux mécanismes de défaillance, à savoir une abrasion rapide de la surface avec très peu de déformation plastique de la structure.

La machoire mobile de notre concasseur est fabriquée en acier allié haute résistance à l'usure (nuance ZGCr18Mn2) et bénéficie d'un traitement thermique intégré standardisé de trempe et de revenu. Le produit fini présente une dureté HRC de 52 à 56, une résistance à l'usure de surface améliorée de 55 % et une résilience structurelle stabilisée à ≥ 22 J/cm2, éliminant ainsi toute déformation plastique lors d'une utilisation prolongée à pleine charge. Grace à un revêtement anticorrosion déposé par voie électrostatique d'une épaisseur maximale de 100 μm, le matériau résiste aux environnements humides et poussiéreux. Ce revêtement le protège contre la corrosion électrochimique et l'oxydation.

Tparamètres techniques :

Paramètres techniques du concasseur à c?ne à machoires mobiles
Non. Paramètre technique Valeur du paramètre Description technique
1 Matière première Acier allié haute résistance et résistant à l'usure (Mn13Cr2) Fabriqué en acier allié à haute teneur en manganèse et en chrome résistant à l'usure, offrant une excellente résistance à l'usure et aux chocs, ce matériau est adapté aux conditions de travail à charge élevée des concasseurs.
2 Procédé de traitement thermique Traitement thermique de trempe et de revenu (trempe + revenu à haute température) Température de trempe de 860 à 880 °C, température de revenu de 550 à 650 °C, affinement du grain après traitement, amélioration significative des propriétés mécaniques globales
3 Dureté de surface ≥58 HRC Après traitement thermique, la dureté de surface atteint un niveau de pointe dans l'industrie, résiste efficacement aux chocs et à l'usure par frottement, et prolonge la durée de vie.
4 Résistance aux chocs du noyau ≥25 J/cm2 Le noyau conserve une bonne ténacité, résiste aux fissures et aux déformations même sous de fortes contraintes et assure une stabilité structurelle.
5 Précision du traitement Tolérance dimensionnelle ≤ ±0,02 mm Usinage de précision réalisé par un centre d'usinage CNC 5 axes importé, haute précision dimensionnelle de la surface de connexion et du rail de déplacement, assurant un ajustement parfait avec les accessoires
6 Traitement de surface Revêtement anticorrosion époxy en pate épaisse Revêtement d'une épaisseur de 80 à 120 μm, offrant d'excellentes performances en matière d'étanchéité à la poussière, à l'humidité et à la corrosion, adapté aux conditions de travail difficiles telles que les mines et les chantiers de construction.
7 Accessoires compatibles Gamme complète de pièces détachées compatibles, telles que tige de serrage pour concasseur à c?ne, manchon en cuivre et écrou de blocage. 100 % universel avec les accessoires de concasseurs à c?ne des principales marques du secteur, faible jeu de montage et faible frottement de fonctionnement
8 Durée de vie de conception ≥8000 heures La durée de vie en service continu peut atteindre plus de 8?000 heures dans des conditions de fonctionnement standard, réduisant considérablement la fréquence de remplacement et les co?ts de maintenance.

Avantages du produit

1. Stabilité et durabilité structurelles?: La machoire mobile est fabriquée en acier allié ZGCr18Mn2 et bénéficie d'un traitement thermique de trempe et de revenu intégré. Le produit fini présente une dureté HRC 52–56, une résilience ≥?22?J/cm2 et une résistance à l'usure abrasive de surface accrue de 55?%. Il supporte une charge d'impact instantanée maximale de 320?t et une charge de frottement continue pour un fonctionnement en cycle long. Sans déformation structurelle ni défaillance de surface pendant 2?200 à 2?500?heures de fonctionnement, il peut fonctionner dans une plage de températures de -20?°C à 65?°C, avec une concentration de poussière ≤?150?mg/m3 et une humidité relative ≤?85?%. Un revêtement anticorrosion électrostatique de 80 à 100 μm d'épaisseur réduit l'oxydation de surface et le taux de corrosion électrochimique de 60 % et stabilise les performances mécaniques à long terme.

2. Précision d'usinage et performances d'ajustement?: Grace à un usinage CNC de précision sur l'ensemble du processus et à un système de positionnement de référence unifié, la tolérance dimensionnelle globale du produit est ma?trisée à ±0,05?mm et la rugosité de surface Ra?≤?1,2?μm. Le jeu d'assemblage normalisé de 0,05 à 0,10?mm est compatible avec les tirants de concasseur, les bagues en cuivre et autres accessoires standard.

Comparée aux pièces traditionnelles, la pièce en question réduit la résistance au fonctionnement de l'équipement de 21 % en moyenne, diminue la consommation d'énergie de toutes les opérations de 18 %, limite les vibrations liées au fonctionnement à ≤ 0,02 mm et garantit un niveau sonore inférieur ou égal à 83 dB en permanence. Ces résultats démontrent qu'un tel dispositif peut être installé en série de manière fluide et stable.

Application du produit?:

Cette série de machoires mobiles est compatible avec les concasseurs à machoires d'ouverture d'alimentation de 250 à 1500 mm et convient aux opérations de concassage et de prétraitement de matériaux dans les secteurs minier, métallurgique, chimique, de la construction d'infrastructures et du recyclage des déchets solides. Ce concasseur primaire est adapté au concassage de différents minerais et matériaux tels que les ferro-alliages, les minerais non ferreux et non métalliques. La granulométrie des agrégats finis obtenus se situe entre 10 et 300 mm. Ces agrégats peuvent fournir des matériaux granulaires adaptés aux opérations de valorisation et de raffinage ultérieures.

Utilisé pour le concassage de gravier, de blocs et de granulats grossiers dans les travaux de béton, il répond aux exigences de granulométrie des matériaux de sous-couche pour les routes, les ponts et les travaux municipaux grace à un concassage et un fa?onnage appropriés.

Dans les secteurs de la production industrielle, tels que la métallurgie et le génie chimique, ce produit s'adapte au prétraitement par concassage continu des matières premières chimiques en vrac et des matériaux auxiliaires minéraux, avec une capacité d'alimentation stable de 80 à 500 t/h compatible avec différents modèles de concasseurs. Dans le domaine du recyclage des déchets de construction, il permet le concassage calibré des déchets de béton, de briques et de pierres, avec un taux de recyclage des matériaux supérieur ou égal à 95 %. Ce produit s'adapte aux environnements de production à grande échelle, notamment les grandes mines, les carrières de taille moyenne et petite et les stations de traitement des déchets de construction. Il garantit une puissance mécanique stable et une absence totale de défaillance structurelle, même en fonctionnement cyclique continu à pleine charge (24 h/24).

Force de l'entreprise :

Fondée en 2012, l'entreprise possède un site de production professionnel et standardisé de 4?000 m2, doté d'équipements complets pour la production, le traitement thermique et les contr?les de précision. L'usine dispose de 8 lignes de production complètes et indépendantes, couvrant le forgeage, l'usinage de finition, le traitement thermique et le traitement de surface, permettant une production par lots standardisée et des délais de livraison garantis. L'entreprise compte une équipe R&D dédiée de 15 personnes, spécialisée dans l'optimisation structurelle, l'amélioration des proportions de matériaux et l'itération des procédés de fabrication des pièces d'usure pour concasseurs, et ayant développé plus de 8 technologies d'amélioration de composants.

L'ensemble de nos techniciens et de nos équipes de production possèdent plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de pièces pour machines minières. Ils ma?trisent des processus opérationnels standardisés et des systèmes de contr?le de production éprouvés. Notre capacité de production annuelle atteint 180 unités pour les machoires mobiles de concasseurs et leurs pièces d'usure, nous permettant de traiter des commandes groupées de plus de 3?000 unités et d'assurer la livraison des commandes standard et personnalisées sous deux mois.

L'entreprise a établi des relations de coopération à long terme avec plus de 20 fabricants de machines complètes et groupes miniers nationaux, garantissant ainsi une cha?ne d'approvisionnement stable. Ses produits sont exportés vers 12 marchés internationaux, notamment en Afrique, au Moyen-Orient, en Russie et en Europe de l'Est, les ventes à l'export représentant 35 % de sa production annuelle totale. Grace à une qualité de production rigoureusement standardisée et à une capacité de livraison fiable, notre entreprise s'est forgée une solide réputation sur les marchés nationaux et internationaux dans le secteur des équipements miniers.

Cone Crusher Copper parts

Vaste expérience en fabrication et capacités d'ingénierie :

Les équipements miniers doivent fonctionner sous de fortes charges, de fortes vibrations et une usure importante, ce qui impose des exigences élevées en matière de performance des matériaux, de précision d'usinage et de qualité d'assemblage. Fondée en 2012, Zhuoyue Machinery bénéficie de plus de dix ans d'expérience dans la fabrication de machines et de pièces détachées pour équipements miniers. Nous proposons des solutions de production et d'usinage sur mesure, adaptées aux modèles d'équipements, aux conditions de travail et aux plans techniques de nos clients. Nous prenons également en charge les services OEM, ODM et de personnalisation hors standard.

Nos services comprennent?:

Nous nous engageons à fournir une gamme complète de services de fabrication et d'assistance pour les équipements de concassage aux clients des secteurs de l'exploitation minière à ciel ouvert, des granulats de sable et de gravier et des travaux publics, couvrant la production d'équipements, le traitement des pièces, le développement sur mesure et le support technique.

Fabrication d'équipements de concassage et de machines auxiliaires

? Traitement des pièces d'usure et des pièces de rechange du concasseur

? Réaliser des usinages de précision conformément aux plans, échantillons et exigences techniques du client

Conception de pièces mécaniques non standard et production sur mesure

? Assemblage complet de machines et services d'assistance technique

? Suggestions de sélection de produits et assistance technique en ingénierie

Grace à nos processus de fabrication éprouvés et à notre solide expérience en gestion de projets, nous proposons des solutions de production flexibles, adaptées aux différents modèles d'équipements, environnements d'exploitation et besoins applicatifs de nos clients. Qu'il s'agisse de l'approvisionnement en pièces détachées, de la réparation et du remplacement d'équipements, ou de projets d'approvisionnement en lots à long terme, nous élaborons des plans de production pertinents, basés sur les besoins réels, afin d'aider nos clients à améliorer la stabilité de leurs équipements, à prolonger leur durée de vie et à réduire les co?ts de maintenance.

Système complet de contr?le de la qualité :

Afin de garantir la stabilité et la constance de chaque lot de produits, l'entreprise a mis en place un système de gestion de la qualité complet couvrant l'approvisionnement en matières premières, la production et la transformation, le traitement thermique, l'assemblage et l'inspection en usine.

Les principaux points de contr?le lors de la fabrication du produit comprennent?:

? Inspection des matières premières

? Analyse de la composition des matières premières

? Contr?le de la qualité du traitement thermique

? Essais de performance mécanique

Tests de précision de filetage selon la norme ISO 6g

? Tests de tolérance dimensionnelle critique

· Vérification de la compatibilité de l'assemblage

Avant la livraison du produit, les indicateurs clés de performance suivants seront également échantillonnés et testés?:

· Dureté

· Résistance à la traction

· Précision d'usinage du filetage

Performances d'assemblage

Grace à des processus de contr?le qualité rigoureux, nous garantissons que nos produits peuvent s'adapter aux conditions de travail complexes des équipements miniers, telles que les charges élevées à long terme et les fortes vibrations, réduisant ainsi les erreurs d'installation sur site, diminuant le risque de panne des équipements et améliorant la durée de vie globale.

Services de fabrication et de projets à guichet unique?:

Pour l'acquisition d'équipements miniers, la qualité des produits ne représente qu'une partie du succès d'un projet?; un système complet d'assistance technique et de services est tout aussi important. Zhuoyue Machinery offre à ses clients un service 24h/24 et 7j/7 couvrant l'intégralité du cycle d'acquisition, incluant?:

? Consultation sur le choix des produits

? Analyse des conditions de travail et conception de solutions

? Personnalisation de produits non standard

? Suivi de l'avancement de la production

? Emballage d'exportation

? Coordination logistique internationale

? Assistance technique après-vente. En assurant la prise en charge complète du processus de service, nous aidons nos clients à minimiser leurs erreurs de choix de services ou de produits, et nous accélérons considérablement la commande et la livraison des marchandises, tout en optimisant l'installation des équipements. Par conséquent, les co?ts des interventions ultérieures d'exploitation et de maintenance sont significativement réduits.

FAQ :

Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ? Acceptez-vous les commandes importantes ?

R : Quantité minimale de commande : une seule pièce, convient aux achats en gros ou aux achats à long terme. Q : Quel est votre mode d'emballage habituel ?

A: Pour les pièces volumineuses et les machines complètes, nous les pla?ons dans des chassis en acier profilé, puis nous les enveloppons entièrement de mousse et d'un film imperméable à l'extérieur afin de les protéger des chocs et des intempéries pendant le transport.

Q: Quels sont les modes de transport et de fret disponibles ?

A:Nous pouvons accepter les commandes EXW.

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Paramètres techniques du concasseur à c?ne à machoires mobiles
Non.	Paramètre technique	Valeur du paramètre	Description technique
1	Matière première	Acier allié haute résistance et résistant à l'usure (Mn13Cr2)	Fabriqué en acier allié à haute teneur en manganèse et en chrome résistant à l'usure, offrant une excellente résistance à l'usure et aux chocs, ce matériau est adapté aux conditions de travail à charge élevée des concasseurs.
2	Procédé de traitement thermique	Traitement thermique de trempe et de revenu (trempe + revenu à haute température)	Température de trempe de 860 à 880 °C, température de revenu de 550 à 650 °C, affinement du grain après traitement, amélioration significative des propriétés mécaniques globales
3	Dureté de surface	≥58 HRC	Après traitement thermique, la dureté de surface atteint un niveau de pointe dans l'industrie, résiste efficacement aux chocs et à l'usure par frottement, et prolonge la durée de vie.
4	Résistance aux chocs du noyau	≥25 J/cm2	Le noyau conserve une bonne ténacité, résiste aux fissures et aux déformations même sous de fortes contraintes et assure une stabilité structurelle.
5	Précision du traitement	Tolérance dimensionnelle ≤ ±0,02 mm	Usinage de précision réalisé par un centre d'usinage CNC 5 axes importé, haute précision dimensionnelle de la surface de connexion et du rail de déplacement, assurant un ajustement parfait avec les accessoires
6	Traitement de surface	Revêtement anticorrosion époxy en pate épaisse	Revêtement d'une épaisseur de 80 à 120 μm, offrant d'excellentes performances en matière d'étanchéité à la poussière, à l'humidité et à la corrosion, adapté aux conditions de travail difficiles telles que les mines et les chantiers de construction.
7	Accessoires compatibles	Gamme complète de pièces détachées compatibles, telles que tige de serrage pour concasseur à c?ne, manchon en cuivre et écrou de blocage.	100 % universel avec les accessoires de concasseurs à c?ne des principales marques du secteur, faible jeu de montage et faible frottement de fonctionnement
8	Durée de vie de conception	≥8000 heures	La durée de vie en service continu peut atteindre plus de 8?000 heures dans des conditions de fonctionnement standard, réduisant considérablement la fréquence de remplacement et les co?ts de maintenance.