écrou d'arbre principal du concasseur à c?ne

Points de blocage en matière d'approvisionnement et solutions produits?:

Ces problèmes entra?nent généralement la mise hors service des équipements, des vibrations anormales sur l'arbre du rotor ou les pales, voire une usure rapide des pièces d'usure qui s'y ajustent, tout en rendant la maintenance et le remplacement des pièces plus co?teux et en diminuant l'efficacité de l'ensemble de la ligne de concassage. Ces problèmes constituent donc des difficultés majeures et communes à l'industrie du concassage dans les mines et les granulats.

Notre ensemble de tête de concasseur à c?ne (écrou de broche, écrou à billes, écrou de tête avec bague d'usure, écrou de manchon et tête de c?ne) résout fondamentalement les problèmes de défaillance mécanique mentionnés ci-dessus. Toutes les pièces sont forgées en acier allié 42CrMo, trempées et revenues à haute température afin d'éliminer les contraintes internes de fonderie et d'améliorer la stabilité structurelle. Un filetage interne de précision 6H assure une précharge équilibrée et stable sur toute la surface de contact et maintient un jeu optimal entre les pièces. Après cémentation et trempe superficielles, le produit bénéficie d'un effet anti-desserrage stable qui empêche le glissement du filetage et la rupture des boulons. Ceci permet un fonctionnement continu du concasseur à c?ne 24 h/24 et réduit le taux de panne de l'équipement de plus de 30 %. La durée de vie des pièces principales et des autres pièces rempla?ables est également prolongée d'environ 25 %. (Les données présentées ici sont basées sur les retours d'information recueillis principalement auprès d'opérateurs fonctionnant en continu sur des sites qui étaient des sites d'exploitation continue typiques à l'époque, et il est probable que les résultats réels puissent varier par rapport à ceux présentés ici en fonction de la marque et du modèle de l'équipement, des conditions dans lesquelles il a été utilisé et de la manière dont il a été entretenu.)

Paramètres techniques :

Avantages du produit?:

L'application uniforme des forces de serrage prévient les pics de contrainte localisés qui, s'ils étaient autorisés, pourraient compromettre l'intégrité structurelle. Le niveau de serrage des boulons est ainsi calibré avec précision pour répondre aux exigences métallurgiques des concasseurs Metso, de ceux équipés de la technologie Sandvik et des concasseurs à c?ne les plus récents. 3. Meilleure résistance à l'usure et à la fatigue?: Nous appliquons une technique de surfa?age professionnelle pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure du matériau. Parallèlement, la surface du filetage est plus lisse et moins sensible à l'usure induite par les vibrations. L'amor?age des fissures de fatigue est ainsi considérablement retardé. 4. Gain de rentabilité?: Chaque lot de produits étant opérationnel, les temps d'arrêt dus aux pannes inattendues ou au remplacement des fixations sont réduits. Des essais sur le terrain confirment également que nos dispositifs de verrouillage diminuent significativement le temps de maintenance et peuvent réduire le co?t moyen d'usure d'un jeu de pièces de 20 à 28?% par an.

Application du produit?:

Cette gamme de produits comprend les pièces de verrouillage de broche pour l'ensemble des concasseurs à c?ne, notamment les concasseurs à c?ne standard, les concasseurs à c?ne pour concassage moyen et fin, ainsi que les accessoires pour stations de concassage mobiles. Elle est largement utilisée dans les mines à ciel ouvert, le concassage souterrain de minerais, le traitement des granulats en carrière, la production de matières premières pour le béton routier et de construction, le traitement des minerais métallurgiques et d'autres applications. Ces produits sont con?us pour résister aux conditions de travail difficiles (poussière intense, forte abrasion, charges élevées et chocs fréquents) et sont compatibles avec tous les modèles des principales marques de concasseurs à c?ne du marché.

? Consultation sur le choix des produits

? Analyse des conditions de travail et conception de solutions

? Personnalisation de produits non standard

? Suivi de l'avancement de la production

? Emballage d'exportation

? Coordination logistique internationale

? Assistance technique après-vente. Grace à ce processus de service complet, nous aidons nos clients à réduire les erreurs de sélection, à raccourcir les cycles d'approvisionnement et de livraison, à améliorer l'efficacité de l'installation des équipements et à réduire les co?ts d'exploitation et de maintenance ultérieurs.